Analisi dei guasti dei componenti elettronici
Introduzione
Il rapido sviluppo della tecnologia dei componenti elettronici e il miglioramento dell'affidabilità hanno gettato le basi per le moderne apparecchiature elettroniche.Il compito fondamentale del lavoro di affidabilità dei componenti è quello di migliorare l'affidabilità dei componentiPertanto, è necessario attribuire importanza e accelerare lo sviluppo del lavoro di analisi dell'affidabilità dei componenti, determinare il meccanismo di guasto attraverso l'analisi,scoprire la causa del fallimento, e feedback per la progettazione, la produzione e l'uso, studiare congiuntamente e attuare misure correttive per migliorare l'affidabilità dei componenti elettronici.
L'analisi dei guasti dei componenti elettronici ha lo scopo di confermare il fenomeno di guasto dei componenti elettronici con l'aiuto di varie tecniche di analisi di prova e procedure di analisi.distinguere la modalità di guasto e il meccanismo di guasto, confermare la causa finale del guasto e proporre suggerimenti per migliorare i processi di progettazione e di fabbricazione al fine di prevenire il ripetersi del guasto e migliorare l'affidabilità dei componenti.
Oggetti di servizio
Produttori di componenti: profondamente coinvolti nella progettazione del prodotto, nella produzione, nei test di affidabilità, nel servizio post-vendita e in altre fasi,e fornire ai clienti una base teorica per migliorare la progettazione del prodotto e il processo.
Impianto di assemblaggio: divisione delle responsabilità e base per i reclami; miglioramento del processo produttivo; fornitori di componenti per schermi; miglioramento della tecnologia di prova; miglioramento della progettazione dei circuiti.
Agente del dispositivo: distinguere la responsabilità per la qualità e fornire le basi per i reclami.
Utenti di macchine: fornire una base per migliorare l'ambiente operativo e le procedure operative, migliorare l'affidabilità del prodotto, stabilire l'immagine del marchio aziendale e migliorare la competitività del prodotto.
Significato dell'analisi dei guasti
1. fornire una base per la progettazione di componenti elettronici e il miglioramento dei processi, e guidare la direzione del lavoro di affidabilità del prodotto;
2Identificare le cause profonde del guasto dei componenti elettronici e proporre e attuare efficacemente misure di miglioramento dell'affidabilità;
3. Migliorare il rendimento e l'affidabilità dei prodotti finiti e rafforzare la competitività dell'impresa;
4- chiarire la parte responsabile del guasto del prodotto e fornire una base per l'arbitrato giudiziario.
Tipi di componenti analizzati
circuiti integrati, tubi a effetto campo, diodi, diodi emettitori di luce, triodi, tiristori, resistori, condensatori, induttori, relè, connettori, ottoaccoppiatori,altri oscillatori a cristallo e altri dispositivi attivi/passivi.
Principali modalità di guasto (ma non limitate a)
Circuito aperto, cortocircuito, esaurimento, perdite, guasti funzionali, deriva dei parametri elettrici, guasti instabili, ecc.
Tecniche comuni di analisi dei guasti
Prova elettrica:
Prova di connettività
Prova dei parametri elettrici
Prova di funzione
Tecnologia di analisi non distruttiva:
Tecnologia di prospettiva a raggi X
Tecnologia di prospettiva tridimensionale
Microscopia acustica a scansione di riflessione (C-SAM)
Tecnologia di preparazione del campione:
Tecnologia di apertura (apertura meccanica, apertura chimica, apertura laser)
Tecnologia di rimozione dello strato di passivazione (rimozione della corrosione chimica, rimozione della corrosione plasmatica, rimozione della macinazione meccanica)
Tecnologia di analisi a microarea (FIB, CP)
Tecnologia di morfologia microscopica:
Tecnologia di analisi microscopica ottica
Microscopio elettronico a scansione Tecnologia di immagine elettronica secondaria
Tecnologia di localizzazione del guasto:
Tecnologia di imaging termico a infrarossi microscopici (hot spot e mappatura della temperatura)
Tecnologia di rilevamento dei punti caldi a cristallo liquido
Tecnologia di analisi microscopica di emissione (EMMI)
Analisi degli elementi di superficie:
Microscopia elettronica a scansione e analisi dello spettro energetico (SEM/EDS)
Spectroscopia elettronica di auger (AES)
Spectroscopia fotoelettronica a raggi X (XPS)
Spectrometria di massa ionica secondaria (SIMS)