Prova di piegatura e oscillazione del filo

Riguardo a un'altalena.

Attualmente, prima di testare l'altalena, i clienti dovranno fornire le seguenti descrizioni dei parametri.La definizione dei parametri di prova influisce direttamente sulla qualità dei dati di prova del prodotto- compresi i seguenti parametri principali:
■Angolo di oscillazione

■Velocità di oscillazione

■ carico del campione

■Radio di oscillazione

■Distanza tra l'asse di rotazione e la posizione del carico

I principali parametri dell'apparecchiatura sono i seguenti:

Il cablaggio ha prove standard, corrispondenti a specifiche normative di sicurezza, come UL BS GB GS.

Quando i clienti richiedono un'oscillazione, è necessario comprendere le condizioni di prova del cliente, incluse l'angolo di oscillazione, la frequenza, il peso di sollevamento, l'angolo R del dispositivo,norme e altri requisiti di baseIn generale, nelle stesse condizioni, più grande è l'angolo di oscillazione, o più pesante è il peso di sollevamento, più piccolo è l'angolo R dell'apparecchio, più veloce è la frequenza, peggiore è l'oscillazione del filo,e viceversa.

Filato con buone prestazioni di piegatura

■ Progettazione delle strutture di riempimento (generale)

Il riempimento è per garantire la rotondità del filo da una parte, e per proteggere il filo da danni quando è piegato dall'altra, e per svolgere un ruolo anti-swing.Tessuti di cotone, di cotone o di cotone, Kevlar, filati di cotone, filati in PP, filati in PVC, strisce di PVC, ecc. In termini di prestazioni anti-swing del materiale, il Kevlar è migliore del filato di nylon (filo a prova di proiettile),e i filati di nylon sono migliori dei filati di cotone, il filato di cotone è migliore del filato di PP, il filato di PP, il filato di PP, il filato di PVC, ecc.i filati di nylon (filati a prova di proiettile) e di kevlar sono generalmente utilizzati per il riempimento dei conduttori o per il riempimento dei fili contortiI filati di cotone, i filati di PP, i filati di PVC, ecc., sono generalmente utilizzati per il riempimento di fili tortuosi.

■Parte della guaina (principale)

In generale, più spessore è meglio che più sottile, più morbido è meglio che più duro, e più stretto è meglio che più stretto nell'estrusione.L'involucro è generalmente in PVC, ma anche TPU, TPE e altri materiali. Poiché TPE e TPU hanno una migliore allungatura ed elasticità rispetto al PVC, le loro prestazioni anti-swing sono anche migliori.

■progettazione delle strutture di isolamento (importante)

I materiali isolanti forniscono protezione isolante per i conduttori.MDPE di densità media, HDPE ad alta densità), SR-PVC semi-rigido, PVC, FoamPE (non raccomandato per la prova di fili oscillanti), FoamPE+Skin (non raccomandato per la prova di fili oscillanti), ecc.;dal punto di vista dei materiali isolanti, alle stesse condizioni, per prezzi migliori vengono utilizzati l'isolamento FEP e PTFE, seguito da Haicui, seguito da nylon, e infine PP antirritamento (PP non ordinario), poi la serie PE,scegliere la serie PVC quando il prezzo è più bassoPoiché lo spessore dell'isolamento è troppo sottile, il conduttore non sarà protetto abbastanza, e lo spessore dell'isolamento è troppo spesso, la linea sarà troppo dura.quindi è anche importante progettare lo spessore appropriatoQuando il prodotto è costituito da cavi DP, HDMI e altri cavi di segnale video, il cavo interno di segnale di schiuma è facile da rompere a causa della mancanza di resistenza all'oscillazione del materiale di schiuma.l'oscillazione di questo tipo di cavo è migliorata principalmente dalla distanza di torsione del conduttoreSe non funziona, è anche possibile sostituire il materiale isolante di schiuma con un materiale ad alta resistenza all'oscillazione con gli stessi parametri dielettrici.

■ Progettazione della struttura del conduttore (molto importante)

I conduttori sono di solito divisi in conduttori singoli o multipli..Dal punto di vista materiale, la lamina di rame ha il miglior swing, e più è sottile e morbido il conduttore, migliore è la performance di swing; per migliorare lo swing,di solito vengono utilizzati più conduttoriSe il prezzo non è troppo elegante, si aggiunge un filo a prova di proiettile, se il prezzo è migliore, si aggiunge un filo a prova di proiettile.può essere utilizzato filo di nylon■ per i conduttori composti da più conduttori, con la premessa di soddisfare i requisiti di torsione UL, minore è la torsione, migliore è lo swing.prima scegliere un conduttore con un conduttore singolo più piccolo, come un singolo 0.05- 0.06, 0,08 conduttore. Se necessario, il conduttore può essere aggiunto con Kevlar (filo a prova di proiettile), nylon, o la torsione del conduttore può essere ridotta.il materiale è costoso.

Casi comuni di risoluzione di problemi

Quali sono le ragioni comuni per cui si fallisce la prova di piegatura e come possiamo migliorare?

Mi sono rotto alla curva

(possono rompersi nello stesso luogo o leggermente sparsi) o la velocità di rottura del filo supera le norme; questo è un fenomeno comune.I punti di rottura sono fondamentalmente nella parte più vulnerabile della strutturaSe una mano tiene la spina e l'altra tira il filo, il luogo con il raggio di piegatura più piccolo è il luogo più probabile per rompere il filo.La posizione di rottura leggermente dispersa è spesso perché c'è una griglia alla fine della rete, o la griglia è incrociata e disallineata, quindi il punto di interruzione non è necessariamente un punto, ma punti multipli, ma generalmente molto vicini.

Mi sono rotto al posto dei nit.

Attualmente, sono coinvolte tre postazioni di lavoro. la pratica tradizionale è quella di fare manualmente un piccolo giug per colpire manualmente la fibbia di rame, peeling caldo, colpire la fibbia di rame,togliere il foglio di alluminioNon avrete forse notato che se il rivetto è eccessivo, il conduttore è molto danneggiato, e quando si piega,il conduttore si allungherà nell'isolamento. Come risultato, la piega non può essere rotto, ma la parte rivetata è completamente rotto o parzialmente rotto. Si può vedere chiaramente attraverso la dissezione. Prestare attenzione alla dissezione, riscaldare il tappo,e gestirlo con attenzione.Questa situazione è molto comune anche per i fabbricanti la cui qualità dei rivetti non è controllata.

Il filo centrale esce e la guaina si restringe all' interno.

Ciò è dovuto principalmente al fatto che la temperatura e la pressione al momento della formazione della spina non sono sufficienti per fondere il PVC e la guaina di filo,soprattutto quando la guaina è grande o la guaina di gomma (questo non può essere fuso a tutti), quindi la forza di attacco tra la guaina e il tappo è insufficiente, in modo che lo spostamento scivola fuori durante la piegatura ripetuta.È anche possibile che l'adesione del filo stesso non sia ben controllataCi sono molti trucchi per controllare l'adesione.

L Grande calo di tensione

Se il filo si rompe durante il contatto di rivettazione, ciò farà naturalmente diminuire l'area della sezione trasversale del conduttore, il che provoca direttamente l'aumento della temperatura in quel punto.Se il filo si rompe alla fine della maglia, sebbene si verifichi un aumento della temperatura locale, potrebbe non essere trasmesso alla parte in cui viene testato l'aumento della temperatura.se viene testato il calo di tensione totale, aumenterà sicuramente; se si segue il metodo standard, solo la rottura del filo al punto di rivettazione influenzerà la caduta di tensione.

Il conduttore può essere visto quando l'isolamento si rompe

Ci sono tre ragioni per questa situazione: la prima è che l'isolamento si rompe sotto ripetute piegature; la seconda è che il PVC alla fine della rete della spina si rompe, e la rottura si estende per tutto il percorso,la rottura dell'isolamentoLa terza è che il filo di rame si rompe e trafigge l'isolamento.

Il conduttore trafigge l'isolamento ed è esposto

La parte piegata del conduttore si rompe, l'isolamento diventa più sottile dopo essere stato sollecitato, il filo di rame alla rottura si estenderà fuori dall'isolamento,e anche i conduttori di diverse polarità si contatteranno, causando arco.

L aumento della temperatura

Si raccomanda di sostituire il materiale costoso e di utilizzarlo con uno con basso coefficiente dielettrico.

La coda della rete è rotta.

La colla del tappo non è buona o il disegno della maglia presso la SR non è buono, con conseguente eccessiva deformazione o concentrazione di sollecitazione, causando la rottura della coda della maglia.È meglio usare un modello curvo a doppio strato.