Prova di resistenza al contatto
Introduzione del progetto
La resistenza di contatto è la resistenza della corrente che scorre attraverso una coppia chiusa di contatti.La prova della resistenza al contatto può comprendere la qualità di connessione del circuito e le sue proprietà conduttive, ed evitare un pericolo di surriscaldamento dei contatti.
Principio di formazione della resistenza al contatto
Osservare la superficie del contatto con il connettore sotto un microscopio.Vedrai che il contatto di un paio di contatti collegati non è il contatto di tutta la superficie di contattoLa superficie di contatto effettiva deve essere inferiore alla superficie di contatto teorica.A seconda della levigatezza della superficie e della dimensione della pressione di contatto, la differenza tra i due può essere fino a diverse migliaia di volte.
La superficie di contatto reale può essere divisa in due parti: una è la parte in cui il metallo reale entra direttamente in contatto con il metallo.i micropunti di contatto tra metalli senza resistenza di transizioneLe zone di contatto, conosciute anche come punti di contatto, si formano dopo che la pellicola di interfaccia viene distrutta dalla pressione o dal calore di contatto.La seconda è la parte che si contatta dopo che l'interfaccia di contatto è contaminata da un film sottilePerché ogni metallo ha la tendenza a tornare al suo stato di ossido originale.
Infatti, non esiste una superficie di metallo veramente pulita nell'atmosfera: una volta esposta all'atmosfera, anche una superficie di metallo molto pulita formerà rapidamente una pellicola di ossido iniziale di diversi micron.Per esempio:, il rame ha bisogno solo di 2-3 minuti, il nichel di circa 30 minuti, e l'alluminio ha bisogno solo di 2-3 secondi per formare un film di ossido con uno spessore di circa 2 micron.Anche l'oro, metallo prezioso particolarmente stabile, formerà una pellicola di assorbimento di gas organici sulla sua superficie a causa della sua elevata energia superficiale.Inoltre, la polvere nell'atmosfera formerà anche una pellicola di deposizione sulla superficie del contatto.
Fattori che influenzano la resistenza al contatto
1. Modulo di contatto
2Pressione di contatto
3. liscizia della superficie di contatto
4Stabilità della resistenza al contatto durante il lavoro a lungo termine
5. Temperatura
6. Proprietà del materiale
7Utilizzare tensione e corrente
Requisiti di prova
1- Utilizzare un misuratore di resistenza di isolamento 300V per il test.
2La resistenza al contatto del prodotto da testare deve essere inferiore a 1Q.
3Il prodotto in esame deve essere superiore a 5 PCS.
Istruzioni di prova
1Passare il test di resistenza al contatto non significa un contatto affidabile.La prova dimostra che il solo test della resistenza al contatto statico per verificare se è qualificata non può garantire un contatto affidabile in un ambiente dinamico.
2La resistenza al contatto è influenzata principalmente da fattori quali il materiale di contatto e la condizione della superficie.
Prova di resistenza al contatto
Introduzione del progetto
La resistenza di contatto è la resistenza della corrente che scorre attraverso una coppia chiusa di contatti.La prova della resistenza al contatto può comprendere la qualità di connessione del circuito e le sue proprietà conduttive, ed evitare un pericolo di surriscaldamento dei contatti.
Principio di formazione della resistenza al contatto
Osservare la superficie del contatto con il connettore sotto un microscopio.Vedrai che il contatto di un paio di contatti collegati non è il contatto di tutta la superficie di contattoLa superficie di contatto effettiva deve essere inferiore alla superficie di contatto teorica.A seconda della levigatezza della superficie e della dimensione della pressione di contatto, la differenza tra i due può essere fino a diverse migliaia di volte.
La superficie di contatto reale può essere divisa in due parti: una è la parte in cui il metallo reale entra direttamente in contatto con il metallo.i micropunti di contatto tra metalli senza resistenza di transizioneLe zone di contatto, conosciute anche come punti di contatto, si formano dopo che la pellicola di interfaccia viene distrutta dalla pressione o dal calore di contatto.La seconda è la parte che si contatta dopo che l'interfaccia di contatto è contaminata da un film sottilePerché ogni metallo ha la tendenza a tornare al suo stato di ossido originale.
Infatti, non esiste una superficie di metallo veramente pulita nell'atmosfera: una volta esposta all'atmosfera, anche una superficie di metallo molto pulita formerà rapidamente una pellicola di ossido iniziale di diversi micron.Per esempio:, il rame ha bisogno solo di 2-3 minuti, il nichel di circa 30 minuti, e l'alluminio ha bisogno solo di 2-3 secondi per formare un film di ossido con uno spessore di circa 2 micron.Anche l'oro, metallo prezioso particolarmente stabile, formerà una pellicola di assorbimento di gas organici sulla sua superficie a causa della sua elevata energia superficiale.Inoltre, la polvere nell'atmosfera formerà anche una pellicola di deposizione sulla superficie del contatto.
Fattori che influenzano la resistenza al contatto
1. Modulo di contatto
2Pressione di contatto
3. liscizia della superficie di contatto
4Stabilità della resistenza al contatto durante il lavoro a lungo termine
5. Temperatura
6. Proprietà del materiale
7Utilizzare tensione e corrente
Requisiti di prova
1- Utilizzare un misuratore di resistenza di isolamento 300V per il test.
2La resistenza al contatto del prodotto da testare deve essere inferiore a 1Q.
3Il prodotto in esame deve essere superiore a 5 PCS.
Istruzioni di prova
1Passare il test di resistenza al contatto non significa un contatto affidabile.La prova dimostra che il solo test della resistenza al contatto statico per verificare se è qualificata non può garantire un contatto affidabile in un ambiente dinamico.
2La resistenza al contatto è influenzata principalmente da fattori quali il materiale di contatto e la condizione della superficie.