Introduzione al test con spray di sale
1Perché dobbiamo misurare il test dello spray di sale?
La prova con spruzzo di sale è un metodo di valutazione accelerata della resistenza alla corrosione in atmosfera artificiale.Atomizza acqua salata di una certa concentrazione e poi la spruzza in una scatola termostatica chiusa, e osserva le variazioni del campione sottoposto a prova dopo essere stato posto nella scatola per un certo periodo di tempo.È un metodo di prova accelerato.La Commissione ha presentato una proposta di regolamento che prevede la creazione di un'agenzia di ricerca europea.
2Quali prodotti richiedono una prova di salino?
Metalli e loro leghe
rivestimento metallico
copertura biologica
pellicola anodizzata
Prodotti elettrici ed elettronici
3. strato di copertura
1) Tipo di copertura
Rivestimenti organici, quali vernice, vernici, rivestimenti in polvere, olio antirruggine, ecc.
Rivestimento metallico, quali galvanoplastica, rivestimento chimico, rivestimento ionico, rivestimento a spruzzo, rivestimento a caldo, deposizione di vapore chimico, ecc. Gli strati di galvanoplastica comunemente utilizzati includono rivestimento in zinco,rivestimento in rame, rivestimento in nichel, rivestimento in cromo, rivestimento in stagno, rivestimento in ottone, rivestimento in leghe di piombo e stagno, ecc.
2) Il ruolo dello strato di rivestimento
Estetica Per esempio: cromatura luminosa
Proteggere i metalli comuni dalla corrosione
4. Classificazione dei metodi di prova per la prova con spruzzo di sale
Prova di spruzzo di sale neutro (NSS)
Prova con salino a spruzzo di acido acetico (AASS)
Test di spruzzo di sale acetico accelerato in rame (CASS)
5Norme comunemente utilizzate:
ISO 9227:2022
ASTM B117-2019
GB/T 2423.17-2008
6Condizioni di prova
Concentrazione della soluzione di cloruro di sodio 50 g/L ± 5 g/L
Il valore del pH è di 6,5 a 7.2
La temperatura all'interno della camera di prova è di 35 ± 2°C
La velocità di sedimentazione dello spruzzo di sale è di 1,5 ± 0,5 ml per 80 cm2 all'ora
7. Preparazione del campione
Il tipo, la quantità, la forma e le dimensioni del campione sono determinati in base alle norme del prodotto; se non esistono norme, esse sono negoziate dalle parti interessate.
Il campione deve essere pulito utilizzando metodi appropriati prima dell'esame, ma la pellicola protettiva organica intenzionalmente rivestita sul campione non deve essere lavata.
Per i campioni tagliati, la zona tagliata deve essere protetta con vernice, cera di paraffina o nastro adesivo.
8Tempo di prova.
Il tempo di prova è determinato in base alle diverse specifiche del prodotto. In generale, è di 2/4/6/8/24 ore. Se è maggiore di 24 ore, è un multiplo intero di 24 ore.
9. Trattamento dei campioni dopo la prova
Dopo la prova, estrarre il campione e asciugarlo naturalmente all'interno per 0,5 a 1 ora.quindi sciacquare delicatamente con acqua corrente pulita con una temperatura non superiore a 40 gradi Celsius per rimuovere la soluzione salina rimanente, e poi soffiare immediatamente con un asciugacapelli.
10- Introduzione alle capacità dell'attrezzatura
Dimensione di lavoro 1: 2000*1000*600 mm
Dimensione di lavoro 2: 1200*1000*500 mm
Introduzione al test con spray di sale
1Perché dobbiamo misurare il test dello spray di sale?
La prova con spruzzo di sale è un metodo di valutazione accelerata della resistenza alla corrosione in atmosfera artificiale.Atomizza acqua salata di una certa concentrazione e poi la spruzza in una scatola termostatica chiusa, e osserva le variazioni del campione sottoposto a prova dopo essere stato posto nella scatola per un certo periodo di tempo.È un metodo di prova accelerato.La Commissione ha presentato una proposta di regolamento che prevede la creazione di un'agenzia di ricerca europea.
2Quali prodotti richiedono una prova di salino?
Metalli e loro leghe
rivestimento metallico
copertura biologica
pellicola anodizzata
Prodotti elettrici ed elettronici
3. strato di copertura
1) Tipo di copertura
Rivestimenti organici, quali vernice, vernici, rivestimenti in polvere, olio antirruggine, ecc.
Rivestimento metallico, quali galvanoplastica, rivestimento chimico, rivestimento ionico, rivestimento a spruzzo, rivestimento a caldo, deposizione di vapore chimico, ecc. Gli strati di galvanoplastica comunemente utilizzati includono rivestimento in zinco,rivestimento in rame, rivestimento in nichel, rivestimento in cromo, rivestimento in stagno, rivestimento in ottone, rivestimento in leghe di piombo e stagno, ecc.
2) Il ruolo dello strato di rivestimento
Estetica Per esempio: cromatura luminosa
Proteggere i metalli comuni dalla corrosione
4. Classificazione dei metodi di prova per la prova con spruzzo di sale
Prova di spruzzo di sale neutro (NSS)
Prova con salino a spruzzo di acido acetico (AASS)
Test di spruzzo di sale acetico accelerato in rame (CASS)
5Norme comunemente utilizzate:
ISO 9227:2022
ASTM B117-2019
GB/T 2423.17-2008
6Condizioni di prova
Concentrazione della soluzione di cloruro di sodio 50 g/L ± 5 g/L
Il valore del pH è di 6,5 a 7.2
La temperatura all'interno della camera di prova è di 35 ± 2°C
La velocità di sedimentazione dello spruzzo di sale è di 1,5 ± 0,5 ml per 80 cm2 all'ora
7. Preparazione del campione
Il tipo, la quantità, la forma e le dimensioni del campione sono determinati in base alle norme del prodotto; se non esistono norme, esse sono negoziate dalle parti interessate.
Il campione deve essere pulito utilizzando metodi appropriati prima dell'esame, ma la pellicola protettiva organica intenzionalmente rivestita sul campione non deve essere lavata.
Per i campioni tagliati, la zona tagliata deve essere protetta con vernice, cera di paraffina o nastro adesivo.
8Tempo di prova.
Il tempo di prova è determinato in base alle diverse specifiche del prodotto. In generale, è di 2/4/6/8/24 ore. Se è maggiore di 24 ore, è un multiplo intero di 24 ore.
9. Trattamento dei campioni dopo la prova
Dopo la prova, estrarre il campione e asciugarlo naturalmente all'interno per 0,5 a 1 ora.quindi sciacquare delicatamente con acqua corrente pulita con una temperatura non superiore a 40 gradi Celsius per rimuovere la soluzione salina rimanente, e poi soffiare immediatamente con un asciugacapelli.
10- Introduzione alle capacità dell'attrezzatura
Dimensione di lavoro 1: 2000*1000*600 mm
Dimensione di lavoro 2: 1200*1000*500 mm